工业4.0的智能化是否可以应用到防水连接器中

制造业是立国之本、强国之基。

以自动化控制系统、工业软件、高端工业仪器仪表为主的关键产品技术正面临着严重的卡脖子问题，正日益成为影响我国制造业长期健康运行的现实安全隐患。那在传统的防水连接器行业是否可以应用一些最新的技术呢？

2010年伊朗核设施铀浓缩离心机的西门子控制系统遭到“震网”病毒攻击事件，充分说明掌握自动化控制系统核心技术对国家安全的重要性。

之前看过工业制造产业链的相关企业，宝信软件，汇川技术，川仪股份，今天来看看中控技术。

中控技术作为流程工业国内智能制造解决方案一员，为工业企业提供了安全生产，节能降耗，降本增效的能力，这类企业的存在是被需要或渴望的。不像某些AI企业，对接下别人接口就说自己拥有AI的能力了。

企业突破卡脖子技术，创造多个“第一”

全球第一台无纸记录仪诞生在浙大中控；

国内第一个推出双机热冗余DCS系统；

第一个尝试把以太网技术应用在工业产品；

第一个推出了流程工业综合自动化的整体解决方案。

根据睿工业统计，2022年度，中控技术核心产品集散控制系统（DCS）在国内的市场占有率达到了36.7%，较2021年市场占有率增长2.9个百分点，连续十二年蝉联国内DCS市场占有率第一名。

根据中国工控网统计，2022年中控技术核心产品安全仪表系统（SIS）国内市场占有率29.0%，较2021年市场占有率提升3.3个百分点，首次位居国内SIS市场占有率第一名。

根据中国工控网统计，2022年度中控技术多款核心工业软件产品市场占有率排名居于前列。其中，公司先进控制和过程优化软件（APC）国内市场占有率33.2%，连续四年蝉联国内市场占有率第一；制造执行系统（MES）国内流程工业市场占有率19.5%，首次位居国内流程工业市场占有率第一名。

企业新能源行业业绩更是增速迅猛，2023年公司中报提到，电池行业收入增长484.27%，能源行业收入增长83.09%，新能源行业中应用的新能源连接器插头，LED行业中的LED电源连接器，光伏行业中的使用的光伏储能连接器，都是一种新型的使用。

企业发展史

设立至2006年：以中小项目为主的DCS产品供应商。主要产品系以自主研发的DCS为主，主要目标客户为中小企业。

2007年至2015年：全面突破中大型项目的自动化系列产品供应商。主要产品由以DCS为主转向DCS与其他产品并重，如现场仪表、安全栅、控制阀、先进控制和优化软件等自动化系列产品，主要目标客户拓展到中石化、中海油等大型国有企业，公司完全进入中高端市场。

2016年至今：致力于为用户实现智能化转型的智能制造解决方案供应商。

行业基本信息

工业自动化是指机器设备或生产过程在不需要人工直接干预或较少干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。工业自动化一般包括自动化仪表、控制系统、工业软件、企业综合管理信息系统等四类产品，分别分布在工业企业的现场设备层、过程控制层、制造执行系统层和企业管理层等四个层级。

自动化仪表是指安装在工业生产现场的，用于测量压力、流量、温度、物/液位等工艺参数或控制的仪表，包括现场仪表和控制室仪表，主要作用是将生产现场的信息传送给自动化控制系统，或执行控制系统的指令。除此以外，现场设备层还包括控制阀、执行机构、安全栅等。

控制系统是现代工业生产中的“中枢”，实现分散控制、集中操作、分级管理，担负着生产信息分析、故障诊断、生产指令发布、生产管理等职能，主要由通信网络、控制站、操作站等构成。按照应用领域的不同，自动化控制系统一般可分为集散控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS）和网络化控制系统等。其中DCS系统主要实现流程工业生产过程的自动控制和监视管理；SIS系统则保障工厂安全运行，在工业生产期间提供对设备、人身、环境的安全保护，避免恶性事故发生；网络化混合控制系统主要融合集散控制系统（DCS）、逻辑控制器以及分布式控制单元，实现多重网络融合和管控一体化。

工业软件是构建在自动化控制系统上层实现数据分析与控制优化、数字化仿真以及生产管理、能耗管理、安全管理、设备管理等工厂计划管控的一系列软件集合。典型代表有先进过程控制（APC）软件和制造执行系统（MES）软件等，是实现工厂级能源优化与工厂级管理优化的重要手段，对提高企业生产效率及产品质量、节约能源消耗、减少污染物排放具有重要的作用。

ERP（EnterpriseResourcePlanning，企业资源计划系统）是指建立在信息技术基础上，整合整个企业信息系统，为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台。工业生产企业通过ERP企业综合管理软件，结合现场设备层、过程控制层以及制造执行系统层三个层次传递到企业管理层的实时生产制造数据，拥有可靠的信息化管理工具，实现企业信息的综合协同管理。

行业现状

智能制造是近年来在工业自动化领域提出的概念，旨在生产制造过程自动化的基础上提升数字化、网络化、智能化程度。目前我国智能制造能力成熟度水平依然偏低，工业自动化技术应用整体水平提升空间大，智能制造需求正处快速上升阶段。

目前我国不同区域、不同行业及不同企业的自动化水平差异明显、数字化发展不平衡，据工信部统计，2019年度智能制造就绪率仅7.9%。大多数制造业企业仍处于基础自动化阶段，导致工业生产的信息、数据来源不足，数据是实现信息化的基础，自动化覆盖率提升将为上层大数据分析和信息交互分析提供更多生产数据。因此，自动化仪表和自动化控制系统是流程工业实现智能制造的重要基础。

国内工业自动化行业企业众多，经营规模、经营效益呈现为“金字塔”状分布，极少量跨国公司和国内企业共同构成金字塔的上部，这些企业既是产品提供商，又可为客户提供综合性的整体解决方案。目前数家国外厂商依然占据着国内以大型项目、复杂项目为代表的高端市场主要份额，并提供具有更高附加值的综合性智能制造解决方案；同时国内顶尖供应商在智能制造解决方案已取得突破，并在高端市场逐渐站稳脚跟。

在流程工业智能制造市场中，霍尼韦尔、艾默生、西门子、施耐德等国际自动化企业凭借完善的产品体系、数十年的应用积累等优势，正顺势加快工业数字化技术布局，结合绿色低碳技术推广应用，力图维护自身市场主导地位。自动化企业之间的竞争已不仅是单一产品，更多是整体解决方案与生态体系平台建设能力。就流程工业自动化细分产品而言，自动化控制系统领域行业集中度较高。

仪器仪表领域行业集中度较低，从业企业较多，呈现高度竞争格局，除少数实力雄厚的大型跨国集团外，大部分企业的市场份额都处在较低水平；目前我国仪器仪表市场低端产品过剩，中高端产品仍严重依赖进口，未来中高端的智能化仪表发展空间较大。

工业软件领域整体集中度较低，各类供应商凭借自身行业积累，在细分行业中占有一定市场份额，整体发展水平仍不系统、不全面；目前工业软件市场呈现加速发展态势，国内头部企业将有望脱颖而出，未来市场集中度将加快提升。